"بل" در دنیای پلاستیک، شفاف تر از شیشه و با دوام تر از فلز

PMMA ((Polymethyl Methacrylate) یک ترکیب مولکولی بالا است که از مونومرهای متیل متاهاکریلات (MMA) پلیمریزه شده است و ترموپلاستیک است.

PMMA دارای شفافیت نوری عالی، مقاومت در برابر آب و هوا و خواص پردازش است. اغلب به عنوان “پلکسیگلاس” یا “اکریلیک” شناخته می شود.

این ماده برای اولین بار در آزمایشگاه توسط کیمیاگری آلمانی اوتو روم در سال 1910 با موفقیت تولید شد. در سال 1927، شرکت آلمانی روم و هاس این ماده را از طریق واکنش پلیمریزاسیون تولید کرد.و در سال 1931، تاسیسات تولید ساخت و تولید صنعتی PMMA را آغاز کرد.

بنیانگذار JAFFA به شدت در فروشPLEXGLAS®این زمینه چهار مزیت اصلی را برای JAFFA ایجاد کرده است،یک کارخانه آکریلیک مستقل، از نظر تکنولوژی، کیفیت، زنجیره تامین، و همچنین مشتریان و بازار.این ما را با رقابت قوی در زمینه های سفارشی سازی پایان دوم و برنامه های کاربردی بالا مجهز می کند.

از زمان تحقق تولید صنعتی، PMMA به یک ماده پلیمر شفاف مهم در سراسر جهان تبدیل شده است و در زمینه هایی مانند ابزارهای نوری، تجهیزات پزشکی،مهندسی ساختمانی، و هوافضا

انتقال نور PMMA تا 90٪ تا 92٪ است ، در حالی که شیشه سیلیکات معمولی فقط 85٪ است ، با یک مه < 2٪. شاخص شکنندگی آن 1 است.49، که مشابه شیشه نوری است. انتقال نور ماوراء بنفش (200 ~ 400 نانومتر) 73٪ است که بسیار بالاتر از شیشه معمولی است (تنها 0.6٪) ،و به طور گسترده ای در سناریوهای نیاز به ماوراء بنفش مانند تعقیم پزشکی و روشنایی مکمل گیاه استفاده می شود.

مقاومت این ماده در برابر آب و هوا بسیار خوب است. پس از تابش طولانی مدت اشعه ماوراء بنفش، زرد شدن یا شکننده شدن آن آسان نیست و عمر آن در هنگام استفاده در فضای باز بیش از 10 سال است.از نظر مقاومت شیمیایی، مقاومت آب بسیار خوبی دارد. با این حال مقاومت آن در برابر حلال های آلی مانند استون، کلوروفرم و غیره خوب نیست. توجه ویژه ای باید در هنگام استفاده پرداخت شود:اجازه ندهيد که با اين مواد در تماس باشد.III. زمینه های کاربرد و موارد معمول

III. زمینه های کاربرد و موارد معمول

اجزای نوری دقیق:آنها می توانند به عنوان مواد برای لنزهای دوربین و لنزهای نوری AR / VR استفاده شوند. به دلیل مزایای انتقال نور بالا (92٪) و وزن کم ( چگالی 1.2 g / cm3) ،آنها می توانند وزن ابزارهای نوری را بیش از ۳۰٪ کاهش دهند..

تکنولوژی نمایش:این ماده اصلی برای صفحات راهنمای نور ماژول LED و صفحات پخش کننده LCD است. خطای یکسانی نوری PMMA کمتر از 5٪ است که می تواند انرژی نور را به طور کارآمد هدایت کند.

اندام های مصنوعی:از سال 1949، به دلیل سازگاری زیست شناختی خوب (درجه سیتوتوکسیسی 0) و ثبات طولانی مدت PMMA، در لنزهای داخل چشم برای جراحی آب مروارید استفاده می شود.با تزریق تجمعی بیش از 300 میلیون مورد تا به امروز.

تجهیزات پزشکی:از آن به طور گسترده در کابین شفاف کباب نوزادان و پوشش محافظ میکروسکوپ های جراحی استفاده می شود.میزان حفظ عملکرد مواد بیش از 95 درصد است..

روشنایی ساختمان:استادیوم المپیک مونیخ از مواد PMMA با یک قطعه مساحت 50 متر مربع برای سقف قابل انتقال نور استفاده می کند،که همچنین ماده ای است که برای پانل های انتقال نور برای پوشش گلخانه ها استفاده می شودکارایی نوردهی آن بیش از 15 درصد بالاتر از شیشه است.

حفاظت صنعتی:هنگامی که در موانع عایق صوتی جاده های بزرگ استفاده می شود، می تواند صدا را 35 دبیل کاهش دهد. در طول جنگ جهانی دوم، پوشش کابین خلبان جنگنده اسپیتفایر انگلیسی نیز از مواد PMMA ساخته شده بود.با سرعت مقاومت در برابر ضربه بیش از 200 m/sاز سوراخ شدن کابین خلبان جلوگیری می کند.

اجزای سبک وزن:برای محصولات مانند دریچه های هواپیما و پوشش های چراغ های عقب خودرو، PMMA می تواند به طور کامل شیشه را جایگزین کند. این شیشه دارای انتقال نور بهتر، وزن سبک تر و مصرف انرژی کمتر است.

حفاظت ویژه:PMMA همچنین در لایه بین شیشه ضد گلوله یافت می شود که می تواند به شلیک اسلحه 9 میلی متر مقاومت کند؛ پوشش های داشبورد که نیاز به مقاومت در برابر ضربه دارند می توانند در دمای بین -40 ° C تا 80 ° C مقاومت کنند.

تکنولوژی اصلاح سطح:پوشش یک لایه از نانومواد سیلیس بر روی سطح مواد PMMA می تواند سختی مواد را به 6H افزایش دهد؛ سختی بالاتر به طور طبیعی به معنای مقاومت بهتر در برابر خراش است.

تغییر مخلوط:PMMA همچنین می تواند با PC مخلوط شود تا مقاومت گرما مواد را بهبود بخشد، اجازه می دهد دمای خدمت طولانی مدت به 120 ° C افزایش یابد.مواد ترکیبی از PMMA و گرافین می توانند خواص ضد ایستاتیک مواد را افزایش دهند.

مواد خام مبتنی بر زیست:شرکت ایوونک آلمان اتانول را از طریق تخمیر قصاب تولید می کند. اتانول مبتنی بر زیست و متانول برای تولید MMA از طریق واکنش کاربونلیشن کاتالیزه می شوند، که اثرگاه کربن را تا 40٪ کاهش می دهد،و به 10تولید در مقیاس هزار تن؛

بازیافت دایره ای:ضایعات PMMA را می توان به مونومرهای MMA از طریق ترکابی حرارتی با نرخ بازیابی بیش از 90٪ تبدیل کرد و تمام ضایعات PMMA را می توان دوباره بازیافت کرد.